清洗剂是一个非常大的范畴，多种多样，包含无机清洗和有机清洗两大类．有机清洗剂与无机清洗剂有什么区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清诜剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们是无机物。清洗剂的分类办法也不少，各国都不尽相同，大家一般分成水系，半水系、非水系清洗剂三大类。
水基型清洗剂
由表面活性剂（如烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠）和各种助剂（如三聚磷酸钠）、辅助剂配制成的，在洗涤物体表面上的污垢时，能减少水溶液的表面张力，提升去污成效的物质。按商品外观形态分为固体洗涤剂、液体洗涤剂。固体洗涤剂产量大，习惯上称洗衣粉，包含细粉状、颗粒状和空心颗粒状等。还有介于二者之间的膏状洗涤剂，也称洗衣膏。各类合成洗涤剂有不一样的生产工艺，其中以固体洗涤剂为复杂。世界各国常见生产空心颗粒状固体洗涤剂，使用高塔喷雾干燥法，其主要工序有料浆制备、喷雾干燥、风送老化和包装。液体洗涤剂制造方便，仅需将表面活性剂、助剂和其他添加剂，与经处置的水，送入混合机进行混合即可。
半水基型清洗剂
由细颗粒状弱碱性吸附各种助剂合成的药剂的新型清洗剂商品，使用天然介面活性磨粒为材料，配合多种活性剂及杀菌剂、抛光剂、进口参透剂与*光亮因子等环保技术高科技配制而成的，是一种多功能、的综合性环保清洗护理商品。是现代新型的去污商品，去污成效*，作用与功效广， 对人体皮肤没不良反应。由活性磨粒为助与磨粒里含有*的清洗药剂配合清洗时带有轻Microsoft摩擦更能迅速*清除各类紧急的顽固污垢污染。灰垢、重油污垢、水泥垢、填缝剂垢、金属划痕、 锈垢、胶粘质、茶渍、饮品渍、胶锤印、皮鞋划痕、顽固蜡渍、 铝痕、木痕、方格痕、水印、鞋印、墨水印等污垢，环保，不损砖面，不伤手。
溶剂型清洗剂
由烃类溶剂、卤代烃溶剂、醇类溶剂、醚类溶剂、酮类溶剂、酯类溶剂、酚类溶剂、混合溶剂组成。
清洗剂按作用与功效可分为工业用清洗剂与民用清洗剂。
工业清洗剂有除油清洗剂，除蜡清洗剂，液晶清洗剂，冷脱（常温清洗），除锈清洗剂，铝酸脱等品种较多。
民用清洗剂有洗衣粉，洗手液，肥皂，洗洁精、清洗剂等。
清洗剂按溶剂的不同可分为水基清洗剂与有机溶剂清洗剂。
水基清洗剂就是溶剂为水，如除油清洗剂，洗洁精，洗衣粉等。
有机溶剂清洗剂溶剂为有机溶剂，如三氯乙烯，丙酮（指甲水），天那水，开油水，白电油等。
⑴水基型
水是要紧的清洗剂，有着其它任何清洗剂没办法替代有哪些用途和地位。普通的水比较容易从自然界中得到，水有非常强的溶解力和分散力。但水的表面张力大，在用中需要添加表面活性剂，以减小表面张力，增加表面湿润性。在一般工业清洗中，酸，碱和水的配合经常见到，有的金属用水洗要加入防锈剂；在精密和超精密工业清洗中。大多数需要将水制成纯净水。一般以电阻率来衡量水纯度。半导体工业需要在18MΩ/cm以上。而TN型液晶生产10MΩ/cm就能了，还有一些行业对细菌含量需要非常严。
近几年，中国部分区域紧急缺水，对清洗用水提出了挑战。有些城市已经严禁用普通水洗车，而只能用收购的中水，或者雾化水的节水设施。在精密工业清洗中，制备纯水成本昂贵。水洗势必要加热和烘干，增加不少漂洗工位。耗能大，运行本钱一般比溶剂洗要高；另外，以往很多的含有化学活性剂和污垢的废水未经处置就直接排放。有的还挟带了毒性非常大的重金属，紧急地污染了环境，需要增加污水处置设施。
⑵半水基型
半水基型清洗剂也叫准水基型清洗剂，是由高沸点溶剂及活性剂等组成如醇类，有机烃类等。一般含有5%一20%的水分，一般不容易燃烧，但加温清洗时水含量控制不当，可能产生燃烧现象。半水基型清洗与溶剂洗有一些不同，它的清洗原理是剥离去除，而不是溶解。为了预防已经剥落的油污再附到被清洗物上，清洗液要连续地循环，并增加油水离别器。半水洗一般清洗成效非常不错，但运行本钱较高，废液不可以再生收购，重复用，含COD（化学耗氧量）较高，需要进行废水处置。
⑶溶剂型
溶剂型清洗剂是指不溶于水的有机溶剂。精密工业清洗用的非水系清洗剂主如果烃类（石油类）、氯代烃、氟代烃、溴代烃、醇类、有机硅油、萜烯等有机溶剂。
衡量溶剂的主要指标有KB值（贝壳松脂丁醇值）、Ap（苯胺点）、Sp溶解参数）、表面张力、密度、粘度、 沸点、闪点、暴露浓度等参数。KB值非常高，也就是溶解力非常强的溶剂，可能不是好的清洗剂。
一个好的精密工业清洗剂需要拥有以下条件：
①化学性能稳定，不容易与被清洗物发生反应；
②表面张力和粘度小，渗透力强；
③沸点低，可以自行干燥；
④没闪点，不容易燃；
⑤KB值不应太高，防止与被清洗物相溶；
⑥低毒性，用安全；
⑦非ODS和低GWp值（全球变 暖潜能值），环保。
假如不考虑上述第7条。佳的清洗剂就是CFC和TCA。它们的化学稳定性好，可以长期保存不变质；对绝大部分金属、塑料、漆均无用途，不会发生溶解现象，没闪点，低毒，用安全；表面张力小，渗透力强，清洗能力强；沸点低，蒸发速度快，清洗过的工件可以自行干燥，一般无需烘干，因而被广泛应用在各种工业清洗中。但的缺点就是破坏臭氧层，因而正在被逐步禁用。
虽然世界各国都开发了各式各样的替代品，世界上还没找到一种可以和CFC相媲美的替代清洗剂，它们都存在如此那样的问题，正在用的主要替代商品有：
⑴烃类
只含有碳和氢两种元素的烃类溶剂，在日本也叫作碳化水素或碳氢溶剂。依据其分子结构的不同，已经开发了多种性能的商品，日本用比较广泛。该类清洗剂的优点是：非ODS，对油污的洗净力强。渗透性好。无味或微臭，毒性小。废液处置容易。可再生借助，价廉；缺点是有肯定的易燃易爆性，干燥慢，对清洗设施需要高，一次性投入大。比较理想的是使用真空清洗方法，减少其表面张力，提升清洗能力，后再用真空干燥。设施造价非常高，操作比较复杂，效率相对较低。
⑵氯代烃溶剂
用的氯代烃清洗剂主如果三氯乙烯，二氯甲烷与四氯乙烯。该类溶剂被广泛应用于清洗范围，主如果有以下优点和特点：
非常低的ODp值（臭氧耗减潜能值。几乎不会破坏臭氧层；在一般条件下用具备不燃性。没失火或爆炸的危险（二氯甲烷在长期强烈光照下可能爆炸）；对金属加工油。油脂等油污的溶解力大。对塑料和橡胶也可产生膨润或溶解：其粘度及表面张力小，渗透力强，可渗透狭小缝隙，*溶解清除附着污物；沸点低，蒸发热小，合适蒸汽清洗，清洗后可以自行干燥；废液可通过蒸馏离别，循环用；可用与CFC和TCA相同或相近的清洗工艺和设施，操作简单，效率高，运行成本低；缺点是毒性较高，一般在空气中的含量限制在为50ppM以下；有的劳动保护条例对用它有明文限制；一些欧洲国家限制进口和用这种含氯清洗剂的商品。
⑶溴代烃溶剂
近几年。在美国，日本有溴系清洗剂问世。并在电子工业，航空工业。汽车工业，家用电器范围很多用。溴系清洗剂的主要成分是高纯度的正溴丙烷（NpB）。其性能可以与CFC-113和TCA相媲美。主要技术参数与TCA几乎*一样，湿润系数更好，对于金属零件的清洗能力更强。没闪点，可以重复收购用，运行本钱非常低。替代CFC和TCA，工艺*一致，几乎无需更换设施。仅需调整一下蒸洗温度就能了，也被叫做是“第三世界的替代清洗剂”。溴系清洗剂的ODp为 0.006，在大方中寿命为11天，几乎没GWp值。关于毒性还有争论，联合国环境规划署（UNEp）已经组织进行了5年多的实验。实验结果与理论剖析有非常大差异。美国环保局在2002年3月27日发布的政策中明确同意NpB作为溶剂用于清洗、气雾和胶粘剂。但因为对其毒性尚无确切的数据，在用中应当控制在空气中的暴露浓度。
同时，在压缩机和电真空范围，替代实验也已经完成，尤其是通过了压缩机冷媒和润滑油的相溶性实 验，开始在压缩机行业批量用。电 真空行业协会组织的实验也已经完 成，结果*可以满足需要。终报告正在完成之中。
在中国生产HEp-2项目已经正式得到联合国多边基金的批准，国家环保总局正在组织有关单位在国 际履约环保产业园内推行该项目，届时，HEp-2将成为中国ODS清洗剂的主要替代品。
助洗剂在体系中起着螯合、缓蚀、消泡、增溶、稳定、抗沉积等用途。
⑷有机氟化物（HCFC、HFO、HFE、pFC）
替代CFC-11 3的氟系清洗剂主要有HCFC（含氢氟氯化碳）、HFC（含氢碳氟化物）、HFE（氢氟醚）、pFC（全氟化碳）等。其中HFC，HFE，pFC本身不具备清洗力，需要和其它化合物组合后才能用。该类清洗剂具备与CFC-113接近的清洗性能，稳定。低毒。不燃。安全靠谱，但一般价格昂贵。HCFC对臭氧层有肯定的影响，很多用的有HCFC-141B、HCFC-225。是过渡性替代品，终还要被禁用；HFC和HFE类清洗剂过于稳定。在大方中的寿命高达数千年甚至几万年。是很厉害的温室气体。在；京都议定书；正式生效将来，可能也要被限制用。
⑸天然有机物（植物系）
从植物中提取的烃类有机物品种不少，用较多的主要有*和柠檬油。*是一种比较有代表性的植物系烃类溶剂。存在于天然的松脂中。将松脂蒸馏，馏出物就是*，固体剩余物就是松香。主要成分是和蒎烯，其溶解能力介于石油醚和苯之间。沸点和燃点较高，用安全性较好。
柠檬油是由柑橘。柚子。柠檬类水果皮中蒸馏提炼得到的一种烃类溶剂。主要化学成分是叫苎烯（甲基丙烯基环己烯）的单环萜烯，组分非常复杂。沸点为1 75.5—1 76℃，物理性能与*相似，具备柑橘（柠檬）水果香味。柠檬油本身不溶于水。添加活性剂后与水任意比率混配。它的去油脱污能力非常强。在美国应用非常广泛。包含机械加工。汽车修理去油污清洗，保龄球道的清洗，油罐清洗。电子部件清洗等。尤其是它来自水果，被美国FDA认定可以作为食品添加剂。不需要担忧残留，并被证明具备杀菌用途，被应用到食品加工机械。餐具的清洗。啤酒罐的清洗等直接与饮食有关的范围，在民用和家庭清洗范围也拥有好的应用前景。
柑橘油对油脂的相溶性非常强，通过棉纱过滤，可以将油污离别。重复用。废液可以生物降解，不会导致污染，环保成本低。缺点是去油和溶解能力太强。直接接触皮肤会导致皮肤脱油干燥；不可以直接清洗有漆的物件和非常多种塑料、橡胶，容易导致油漆掉落和溶解。日本过去用该类溶剂融化一次性餐具盒和包装用泡沫塑料，也就是白色垃圾，溶解力非常强。
中国有关单位已经开始植物系清洗剂的研究和应用。国内公司从1998年开始，从美国引进柑橘油清洗剂和有关的清洗技术，并开发生产了配套的专业清洗设施。在机械加工等范围进行了推广应用。
用于工业污垢清洗的化学制剂，一般应满足下述的技术需要。用于不一样的清洗目的与清洗对象的清洗剂，对于这类需要可以有所侧重或取舍。
⑴清洗污垢的速度快，溶垢*。清洗剂自己对污垢有非常强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较*地除去污垢。
⑵对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能导致的腐蚀有相应的抑制手段。
⑶清洗所用药剂实惠易得，并立足于国产化；清洗本钱低，不导致过多的资源消耗。
⑷清洗剂对生物与环境无毒或低毒，所生成的废气，废液与废渣，应可以被处置到符合国家有关法规的需要。
⑸清洗条件温和，尽可能不依靠于附力口的强化条件，如对温度、重压、机械能等无需过高的需要。
⑹清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响商品的水平。
⑺不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。
（一）金属腐蚀性
酸洗对锅炉、中央空调等热交换设施都产生不可防止的腐蚀性损伤，特别是渗氢损伤，会使金属晶体组织遭到破坏，紧急时致使氢脆和氢致裂纹，对热交换设施的安全运行导致潜在的危险。
环保清洗剂使用的是可生物降解的生物酸，经过国家机构测试测得金属腐蚀率仅为国家标准的1/20，甚至低于金属在水中的腐蚀率，是酸洗时金属腐蚀率的百分之一，甚至清洗剂原液对皮肤都不产生损伤。
（二）清洗成效
酸洗过程中因为清洗职员惧怕酸腐蚀设施，导致设施损毁，因此每次都不敢长期清洗，比较容易导致清洗不*的状况，虽然获得了肯定的清洗成效，但非常快又会产生水垢问题。
环保清洗剂除依赖自己无腐蚀的优势外，溶垢效率也特别高，每公斤原液可以清除4公斤水垢，而且大多数的清洗工作仅需2-3小时即可完成，提升了清洗效率。
（三）毒性及环境影响
酸洗废液因其酸的腐蚀性和缓蚀剂分解导致的毒性对生物风险非常大，紧急污染环境，酸洗是有毒有害的高污染清洗。
主要成分使用*的生物制剂所以可生物降解，且无毒害，无腐蚀，与不容易燃，如垢质中不含有害物质，清洗废液可以直接排放。
（四）清洗办法
酸洗对金属有腐蚀用途。操作职员需要经过严格的培训，如操作不当，容易导致设施的紧急损毁，甚至报废。用很简单，2-3人在经过简单培训后用一个开式循环泵和水桶装置就能达成从设施底部循环到设施顶部的*清洗。
清洗剂的主要成分为表面活性剂，在家用清洗剂配方中约占5%~30%。按用量和品种，用得多的是阴离子表面活性剂，第二是非离子表面活性剂，两性表面活性剂极少用。阳离子表面活性剂在纤维上的吸附性非常大、洗涤力小，且价格昂贵，常不使用。有时清洗剂中也会加入一些阳离子表面活性剂，那是为了使清洗剂具备杀菌消毒的能力。
