前言
与本色纱相比，色纺纱在针织工业的应用有较为明显的优势，具体表现为：(1)用两种或两种以上的有色纤维以适当的比例混纺，可以纺制出色谱齐全的色纺纱，能较好地满足针织用纱的需要；(2)色纺纱商品附加值较高，在后道工序中，可省去纱线染色或坯布染色工艺，同时又较好地满足了成品色牢度的需要。本文以19．5tex的棉／羊绒(92／8)混纺纱为例，对棉与低比例羊绒色纺纱的生产工艺进行探讨。
一、纺纱工艺步骤
B262型和毛机-A002D自动抓棉机-A006B自动混棉机-A036B豪猪式开棉机-A036B豪猪式开棉-A092A双棉箱给棉机-A076C 单打手成卷机-A186C梳棉机-FA306头道并条机-FA306末道并条机-FA401粗纱机-F酷有拿货网03细纱机-1332MD络筒机.
二、工艺要素与技术措施
棉与低比例羊绒色纺纱的生产与纺一般纱在原料处置及生产工艺上不一样，棉占92％，而羊绒占8％，需要进行预处置，以适应棉纺设施的生产，生产的色纺纱主要用于针织商品，故在色泽、条干及结杂方面有较高的需要。
1、原料的筹备
棉纤维第一经染厂染成酒红色，再进入棉纺厂，主体长度为29．1mm，线密度为1．58dtex。羊绒纤维较长，色泽洁白，强力3．9cN，含油O．6％，经自制的牵切机牵切成主体长度为35mm左右的短纤维。
2、配棉依据来样色卡和消费者需要，按比例进行配棉，并进行小量试纺，与样色卡进行对比和调整，随后再进行大批量生产。
3、和毛机的混棉工艺
棉与羊绒在开清棉工序之前，第一在B262和毛机中进行混和，由于混和比例差异较大，为确保混和均匀，保证混比正确，和毛工艺分三个阶段进行，第一进行羊绒的混和，再与少量棉纤维进行假和，随后所有原料一起进行混和。具体流程是：
(1)一次混和：将所有的羊绒纤维经和毛机进行和毛，并加适量的和毛油水，以减小羊绒纤维的摩擦因数和静电，增加羊绒的可纺性。
(2)第二次混和：在一次和毛后，闷放8h以上的羊绒，按羊绒：棉为1：1的比例进行混和，此次称为假和，目的是确保混和均匀.
(3)第三次混和：按混纺比的需要，在和毛机上将假和后的原料与继续加入的棉纤维进行随后的混和。
4、清梳工艺
清梳工艺以去除结杂、降低短绒的产生为原则。由于有了和毛机的混和功效，所以开清棉工序以“多除杂、适当混和、适当打 击、提升棉与羊绒纤维的混和均匀度”为原则，打手宜选择较低的速度以免损伤纤维，同时降低羊绒纤维的静电及缠绕。两个豪猪打手的转速分别为529、474r／min；综合打手的转速为 903r／min。
梳棉工艺以“提升分梳能力、降低棉结产生、降低短绒增加、去除细小杂质”为原则。所以，梳棉机的锡林与盖板隔距需要紧而准确，机械设施的状况要非常不错，在维持较高的锡林转速首要条件下，适当减少刺辊转速，适当增加盖板的速度以降低短绒的增加量及提升短绒的排除量。主要工艺参数如下：锡林一盖板的5点隔距分别是0．23、0．20、0．18、0．18、0．20mm，锡林转速324r／min，刺辊转速937r／min，盖板线速度198mm／min，道夫转速22r／min。
5、并粗工艺
并粗工序以改变半制品条干均匀度与纤维伸直度为主要目的。使用 FA306型并条机三上三下重压棒牵伸型式，由于在主牵伸区中装配了重压棒，增强了对浮游纤维的控制，使条干得到改变.FA401粗纱机的牵伸型式使用了四罗拉双短皮圈，将主牵伸区的集合器移到前面的整理区，使牵伸与集束分开，实行牵伸不集束，集束不牵伸，这样就可缩小主牵伸区的浮游区长度，提升粗纱条干水平。
6、细纱工艺
1)降低成纱的细则由于针织物线圈为一空间曲线，孔隙大，组织松，透光度好，所以纱上的粗细则和条干不匀很轻易显露，尤其是细则易断裂，使纱圈脱散。因此需要针织纱细则短而浅，对长细则提出了更严格的需要。实践证明，细纱后区牵伸倍数在1．2倍以下的弹性牵伸范围内，总牵伸主要依赖前区牵伸，对防止细则有较好的成效。另外，适当增加粗纱捻系数，借助粗纱捻回防止牵伸纱条局部分裂，减小细则弱环纱段经高倍牵伸后产成长细则的可能性。当粗纱捻系数较大、细纱机后区牵伸倍数较小时，后区牵伸力将会增大，为此，适当放大细纱机后区罗拉隔距，以减小牵伸力。
2)使用较小的细纱捻系数为了满足针织物手感柔软，弹性好的需要，应使用较小的细纱捻系数，一般与机织纬纱的捻系数相近。细纱主要工艺参数如下：粗纱捻系数81，后区牵伸倍数1．15，后区隔距26mm，成纱细度19．5tex，细纱捻系数309。
三、结语
1、棉与低比例羊绒混色针织纱需要色泽均匀、与样卡无差异、条干均匀、手感柔软。工艺重点在于原料配比准确，混和料在开清之前借助和毛机进行了初步混和，使成纱中的低比例羊绒与高比例棉纤维可以得到充分的混和，使用较小的细纱机后区牵伸及较小的细纱捻系数。
2、在生产流程中，为了防止飞花，在生产车间需要用塑料膜或布帘将各个品种隔开生产，以防止成纱的色差。
3、混合纺纱时，车间温湿度需要得到非常不错的控制，湿度过低，羊绒易产生静电，使条子绕罗拉、绕皮辊，且飞花现象紧急。
